Главной задачей модернизации и технического перевооружения при реструктуризации большинства действующих промышленных предприятий в нынешних российских условиях является повышение рыночной конкурентоспособности, и, в первую очередь, живучести предприятия, обеспечение его стратегической и социальной стабильности.
В зависимости от того, будет ли это производство крупносерийным (массовым), мелкосерийным или единичным (уникальным), а также в зависимости от предметной или технологической специализации и принимаются соответствующие решения о технологической базе предстоящей модернизации.
Последовательность мероприятий при принятии решения о техническом перевооружении производства представлена на рисунке 2.1.
Рис.2.1. Последовательность мероприятий при принятии решения о техническом перевооружении производства
Основой всех процессов модернизации (даже в случае уникального производства, где предприятие монопольно устанавливает цены на свою продукцию или услуги) служит необходимость снижения затрат на производство. В рамках этой общей необходимости, в зависимости от потребностей конкретного предприятия, можно выделить две группы основных задач технического перевооружения уже действующего предприятия:
- - перепрофилирование производства (освоение новых видов продукции);
- - приведение в соответствие соотношения «спрос-объем производства», т.е. увеличение (уменьшение) производственных мощностей и объемов выпуска продукции при условии сохранения (повышения) рентабельности производства.
Помимо этих основных задач, при техническом перевооружении предприятий, могут решаться и следующие дополнительные задачи:
- - внедрение автоматизированных систем управления и контроля;
- - присоединение предприятий, цехов и установок к централизованным источникам тепло- и электроснабжения, либо их автономизация от схем централизованного снабжения;
- - модернизация и техническое переустройство природоохранных объектов, отопительных и вентиляционных систем и т.д. .
Исходя из задач технического перевооружения промышленных предприятий, используются следующие подходы:
- - замена морально и физически устаревшего оборудования;
- - улучшение качества продукции при обеспечении роста производительности труда;
- - экономия материальных и топливно-энергетических ресурсов, повышение ресурсо- и энергоэффективности;
- - снижение материалоемкости и обеспечение требуемой точности по конкретным видам механообработки;
- - снижение себестоимости изготовления продукции и затрат на производство;
- - улучшение других технико-экономических показателей работы предприятия, в целом.
Эти подходы обусловлены следующими причинами. Замена изношенного оборудования осуществляется в связи с невозможностью его дальнейшей эксплуатации и необходимостью снижения затрат на его обслуживание. Дальнейшая эксплуатация и обслуживание старого оборудования экономически менее выгодны, чем приобретение нового. Техническое перевооружение в этом случае предполагает установку аналогичного или схожего по технологическим параметрам оборудования. Замена машин и станков может производиться на любом из участков производства, при этом количество оборудования по переходам остается неизменным .
Техническое перевооружение, обусловленное необходимостью обновления ассортимента и выпуска новых видов продукции. Подобная задача решается в случае невозможности выпуска новых видов продукции на старом оборудовании. При частой вынужденной смене ассортимента и изготовлении сравнительно небольших партий продукции немаловажное значение в этом случае имеет развитие гибких производств.
Техническое перевооружение для увеличения объемов производства. При наличии повышенного спроса на выпускаемую продукцию предприятия могут быть заинтересованы в увеличении выпуска продукции без расширения производства. При этом потребность в оборудовании может оставаться неизменной в случае установки станков, производительность которых значительно выше, чем у старых.
При планировании такого перевооружения необходимо соблюдать сопряженность оборудования по переходам, поскольку повышение объемов выпуска продукции неизбежно влечет за собой необходимость увеличения мощности подготовительных цехов (в том случае, если имеющиеся внутренние резервы исчерпаны).
Установка современных, более производительных машин и станков позволит повысить производительность труда и снизить численность рабочих, обслуживающих оборудование, уменьшить количество отходов и брака, сократить затраты на сырье. Особую актуальность в настоящее время имеет автоматизация производственных процессов, которая широко применяется на зарубежных предприятиях и в значительной степени позволяет снижать трудоемкость продукции. Кроме того, в ряде случаев установка более производительного оборудования ведет к сокращению его количества и позволяет частично высвободить производственные площади. Техническое перевооружение должно касаться прежде всего тех цехов и участков производства, где снижение затрат будет иметь наибольшее значение.
Техническое перевооружение для снижения себестоимости изготовления продукции и затрат на производство. Модернизация производства, не предполагающая значительных изменений в ассортименте, возможна в случае, если продукция предприятия имеет спрос на рынке.
Причины необходимости техперевооружения ряда предприятий механообрабатывающего профиля, выявленные с помощью опроса, можно сгруппировать по следующим направлениям:
- - повышение технологической устойчивости производства;
- - сокращение циклов изготовления деталей и сборочных единиц;
- - ускорение оборачиваемости вложенных средств;
- - сокращение сроков и стоимости подготовки производства;
- - сокращение трудоемкости, снижение себестоимости продукции;
- - сокращение брака и затрат на восстановление дефектной продукции;
- - сокращение затрат на модернизацию и ремонт оборудования.
Не всегда предприятия осуществляют оптимальную модернизацию и техническое перевооружение производства на основе глубоко продуманных решений и подходов.
В таблице 2.1 представлены подходы к техническому перевооружению, реализуемые предприятиями на практике.
Таблица 2.1
Подходы к техническому перевооружению, реализуемые предприятиями на практике
|
Вариант подхода |
Достоинства |
Недостатки |
|||
|
Оптимальный |
Выбор оборудования по оптимальному принципу «цена-производительность» |
Позволяет строить «умное» предприятие |
Необходимы квалифицированные специалисты (маркетологи, технологи, конструктора, производственники) |
||
|
Подражательный |
Выбор и приобретение того, что есть у конкурентов |
Имеется опыт эксплуатации |
Механический перенос чужих решений не всегда оправдан |
||
|
Упрощенный |
Выбирается максимальное простое в эксплуатации оборудование |
Простота и минимальные затраты на эксплуатацию |
Отсутствие перспектив |
||
|
Приобретается то оборудование, которое есть на складе поставщика |
Экономия времени |
Риск получения некачественного оборудования, а также не решающего перспективных производственных задач |
|||
|
Консервативный |
Приобретается то, что знакомо |
Работы хорошо прогнозируются, не надо переучивать кадры, легкий переход на новую версию программ |
Нет существенного роста показателей, отсутствуют перспективы |
||
|
Выбирается самое дешевое оборудование |
Экономия финансовых средств в момент приобретения |
Часть оборудования оказывается более дорогим в эксплуатации. |
|||
|
Функциональный |
Выбор самого современного оборудования |
Широкие функциональные возможности |
Необходимость встраивания оборудования в существующие и новые техпроцессы, необходимость организационных изменений в структуре производства |
Как видно, из таблицы 2.1, только 3 % предприятий используют оптимальный подход, ориентированный на создание «умного» производства, остальные используют подходы, хотя и имеющие право на существование при определенных условиях, но не обеспечивающие сбалансированность технического перевооружения. По какому принципу проводить техническое перевооружение зависит от целей и задач, которые преследует предприятие (его собственники), т.е. от его специализации .
Введение
Часть 1: теоретическая часть
Часть 2: описание и предварительный анализ хозяйственной ситуации
Часть 3: определение потребности в дополнительной информации
Заключение
ВВЕДЕНИЕ
Во всём мире существует множество предприятий, которые используют для производства своей продукции машинное оборудование. Поэтому при его внедрении нужно составлять оптимальный план использования и замены оборудования.
Цель этой курсовой работы рассмотреть и изучить предпосылки и экономические условия замены морально устаревшего оборудования и технологий предприятий. Также в ней предполагается развить тему расширения рынка сбыта предприятия.
Эта тема актуальна в настоящее время, так как для успешного развития любого предприятия ему необходимо соответствовать мировому уровню в технике и технологии, т.е. придерживаться интенсивного уровня развития, что позволяет максимизировать прибыль и минимизировать убытки, вместе с тем более полно использовать внутренний потенциал предприятия, а так же надо действовать в направлении расширения рынка сбыта продукции, вывода предприятия на новый более высокий уровень на мировом рынке.
Поскольку устаревшее оборудование ведет к повышению затрат на его обслуживание и производство продукции, а так же снижается производительность труда, то своевременная замена оборудования помогает понизить затраты на производство и увеличить прибыль от эксплуатации оборудования. Это позволяет повысить эффективность производства, а изготовление более качественной продукции, которое должно явиться результатом замены, ведет к повышению конкурентоспособности предприятия.
В первой (теоретической) части работы мной предполагается рассмотреть причины и условия замены морально устаревшего оборудования и описать их на примере одного производственного предприятия во второй части.
Часть 1. теоретическая часть
В управлении производственными рисками большую роль играет учет факторов риска невостребованности продукции.
Одним из важнейших индикаторов экономической безопасности предприятия является уровень спроса на его продукцию. Падение спроса ниже некоторого допустимого уровня может привести к банкротству фирмы. Отсюда очевидна необходимость изучения причин невостребованности продукции, приводящих предприятие к риску.
Для избегания последствий невостребованности продукции предприятие-производитель должно проанализировать ее причины. Для этого необходимо знать вызывающие ее факторы. Но и специалисту, далекому от производства и экономики, ясно, что их - великое множество. Они могут пересекаться между собой, накладываться один на другой, а могут и не быть прямо связаны между собой. Одним из этих факторов является устаревание оборудования.
Главная задача, которую решает на современном этапе каждый товаропроизводитель, - это интенсификация производства. Применительно к основным фондам решение этой задачи связано с обновлением их активной части на основе достижений научно-технического прогресса. Увеличение производственных мощностей во все большей степени становится зависимым не от нового строительства, а от реконструкции и технического перевооружения действующего оборудования, от ускорения замены устаревшего оборудования новым, более производительным. Важным фактором обновления работающего оборудования является его моральный износ.
Для осуществления своей эффективной деятельности производственные объединения и предприятия должны периодически производить замену используемого ими оборудования. При этой замене учитывается производительность используемого оборудования и затраты, связанные с содержанием и ремонтом оборудования.
Задача о замене оборудования состоит в определении оптимальных сроков замены старого оборудования. Старение оборудования включает его физический и моральный износ. В результате чего увеличиваются производственные затраты, растут затраты на обслуживание и ремонт, снижается производительность труда и ликвидная стоимость. Критерием оптимальности является либо прибыль от эксплуатации оборудования, либо суммарные затраты на эксплуатацию в течение планируемого периода.
Основные фонды переносят свою стоимость на изготовленную продукцию по мере износа. Износ – это уменьшающаяся стоимость основного капитала в связи с потерей его потребительских свойств. Основные фонды переносят свою стоимость на произведенный с их помощью продукт не сразу, а по частям. Как уже сказано выше, основные производственные фонды в процессе их эксплуатации изнашиваются. Различают два вида износа – физический (материальный) и моральный (экономический).
Впервые глубокий научный анализ причин морального износа был выполнен К. Марксом. Он указал на сходство и отличие его от физического.
Под физическим износом понимают постепенную утрату основными фондами своей первоначальной потребительской стоимости, происходящую не только в процессе их функционирования, но и при их бездействии (разрушение от внешних воздействий, атмосферного влияния, коррозии). Физический износ уменьшает первоначальную или восстановительную стоимость основных фондов. Он зависит от их качества, их технологического совершенствования (конструкции, вида и качества материалов, качества постройки зданий и монтажа станков), особенностей технологического процесса (величины скорости и силы резания, подачи и т.п.), времени их действия (количества дней работы в году, смен в сутки, часов работы в смену), степени защиты основных фондов от внешних условий, качества ухода за ними и их обслуживания, от квалификации рабочих и их отношения к основным фондам.
Физический износ происходит неравномерно даже по одинаковым элементам основных фондов. Износ может быть полным и частичным. При полном износе ликвидируемые основные фонды заменяются новыми, при частичном они восстанавливаются путем капитального ремонта и модернизации.
По Марксу физический износ вызывается изменением физических свойств машины – накоплением усталости металла, из которого она сделана, износом трущихся поверхностей и т.п., что приводит к росту простоев на ремонтах, снижению производительности, увеличению расхода топлива, ухудшению экономичности.
Физический износ обуславливается двумя факторами. Первым из них является функционирование средств труда, в ходе которого происходит механический износ трущихся деталей, деформация отдельных конструкций в результате динамических нагрузок и т.п. это так называемый производственный износ. Вторым фактором физического износа является влияние естественных сил природы, которое выражается в коррозии металлов, выветривании и т.д. Это так называемый естественный износ.
Степень физической сохранности основных фондов отражается коэффициентом годности:
Kг=(Фост/Фп)*100%,
где Фп, Фост – полная первоначальная и остаточная стоимость основных фондов, руб.
Степень износа основных фондов отражается коэффициентом износа:
Кизн=100%-Кг
Кизн=(Тф/t)*100%,
где Тф – фактический срок службы основных фондов, t – срок полезного использования.
Однако размеры износа и скорость его протекания определяются исходными свойствами машины и характерными особенностями эксплуатации, в силу чего являются индивидуальными для всех аналогичных машин. Используя предложенные методики невозможно получить результаты с достаточной степенью надежности и достоверности.
Процесс износа является необратимым и, хотя возможно сократить его размеры посредством ремонтных работ, это является экономически оправданным лишь до некоторого предела.
Наличие физически устаревших основных фондов производственного назначения, во-первых, снижает комфортность условий работы; во-вторых, в отдельных отраслях, особенно в наукоемких, это тормозит производство современной продукции; в-третьих, изношенность, прежде всего сверхнормативная, активной части основных фондов приводит к частым поломкам и остановке оборудования. Как следствие всего этого увеличивается время его нахождения в ремонте. В результате снижается качество продукции и увеличиваются затраты на ее производство, что в свою очередь, ведет к ее удорожанию и снижении на нее спроса.
Вследствие быстрой смены поколений техники благодаря техническому прогрессу оборудование морально устаревает. На предприятии может скопиться значительная часть оборудования, не прошедшего полного срока эксплуатации, физически не изношенного, не перенесшего полностью свою стоимость на изготовленную с его помощью продукцию и не окупившего себя. Дальнейшая эксплуатация морально устаревшего оборудования не позволяет осваивать и производить современную, пользующуюся спросом продукцию. Поэтому важно учитывать значимость морального износа. Моральный износ – это обесценивание элементов основного капитала, вследствие появления или более дешевого оборудования той же производительности, или более производительного оборудования прежней стоимости.
Причиной морального износа является изменение общественных условий производства. Он имеет место и у бездействующих машин, физические свойства которых не меняются, если абстрагироваться от воздействия окружающей среды. Изменение условий общественного производства приводит к относительному изменению эффективности всех применяемых машин. Сходство физического и морального износа состоит в том, что результатом их действия является все большая утрата с течением времени первоначальной способности средства труда экономить труд. В то же время причины, их вызывающие, имеют разную природу.
Материальной основой морального износа является технический прогресс. Его действие проявляется в том, что воспроизводство машин осуществляется не в уже существующей форме, а в форме претерпевшей прогрессивные изменения, и новые орудия труда являются эффективнее действующих. Моральный износ означает потерю части стоимости машин без соответствующего физического износа, а исключительно в силу либо удешевления производства аналогичных машин, либо создания более производительных и экономичных.
Отправить свою хорошую работу в базу знаний просто. Используйте форму, расположенную ниже
Студенты, аспиранты, молодые ученые, использующие базу знаний в своей учебе и работе, будут вам очень благодарны.
Размещено на http://www.allbest.ru/
Курсовая работа
по дисциплине «Экономика организаций (предприятий)»
на тему Сущность технического перевооружения и оценка эффективност и его проведения на предприятии
Тольятти 2010 г.
Введение
I. Теоретическая основа технического перевооружения предприятий
1.1 Понятие и общая характеристика технического перевооружения предприятии
1.2 Преимущества технического перевооружения как способа диверсификации производства предприятия
1.3 Роль технического перевооружения в развитии производства предприятий и его основные этапы
1.4 Формирование вариантов замены оборудования при перевооружении производства и оценка эффективности обновления производства
II Расчетная часть
1. Определение исходных данных
2. Расчет потребности в основных производственных средствах
3. Расчет потребности в трудовых ресурсах
4. Расчет потребности в материальных ресурсах
5. Расчет годовых затрат на производство продукции (по экономическим элементам)
6. Расчет затрат на единицу продукции (по статьям калькуляции)
7. Проверка правильности произведенных расчетов
8. Расчет отпускных цен
9. Сводные экономические показатели
10. Анализ безубыточности
Список используемых источников
ВВЕДЕНИЕ
В данной курсовой работе рассмотрена одна из стратегических альтернатив перспективного планирования - техническое перевооружение. Данная тема еще плохо изучена нашими российскими экономистами. Хотя первые теоретические разработки появились еще в 20-х гг. XX в. За рубежом, тем не менее до сих пор не разработано универсальной концепции, которая бы удовлетворяла потребности большинства предприятий, желающих или вынужденных диверсифицироваться.
Существующие теоретические наработки, появившиеся за рубежом, возникли не на пустом месте, они основывались, прежде всего, на накопившемся практическом опыте предприятий. Но опыт этот был настолько неоднозначен и противоречив, что мешал выработке единой концепции технического перевооружения. Поэтому до сих пор теоретическая основа технического перевооружения весьма неоднородна и не обладает универсальностью, что, в свою очередь, затрудняет ее применение на практике.
В нашей стране как практический, так и теоретический опыт в данной сфере не накоплен. Существуют лишь единичные примеры проявлений некоторых форм технического перевооружения, об успешности которых судить сложно. Но насколько зарубежные теоретические разработки применимы к нашим условиям, также невозможно определить наверняка.
В условиях перехода к рыночной экономике многие российские предприятия подвержены в той или иной степени реформированию с целью выживания в быстро меняющейся рыночной ситуации. Поэтому, на мой взгляд, направления совершенствования стратегического управления развитием отдельного предприятия следует рассматривать в контексте реформирования предприятий. Более того, многие из них взаимосвязаны и взаимодействуют в общем экономическом пространстве.
Рыночные отношения открывают перспективу для российского бизнеса, но в то же время значительное количество промышленных предприятий не в состоянии обеспечить стабильную деятельность, а многие из них существуют в условиях кризисного развития. Эффективным инструментом стабилизации и повышения эффективности работы, в нынешних условиях, является процесс реформирования предприятий. Однако к этому психологически не готов управленческий персонал в силу инерционности мышления. В этом отношении существенную роль должны сыграть различные формы повышения квалификации для персонала предприятия, при этом особо актуализируется проблема профессиональной адаптации кадров к новым социально-организационным и производственным условиям. Прежде всего, на этапе становления предприятия следует сформировать у управленческого персонала те качества, которые необходимы в дальнейшем в условиях кризисного развития предприятия, преодолеваемого путем реформирования и технического перевооружения производства.
Постоянные усовершенствования в технологии производства и изменения на рынках вынуждают предприятия, стремящиеся выжить и сохранить конкурентоспособность, перестраивать свою стратегию. Из всех инструментов рыночной адаптации специалисты считают сегодня наиболее эффективную именно диверсификацию производства в виде технического перевооружения.
Актуальность работы. Когда предприятие находится в затруднительных условиях, что характерно для многих российских предприятий, техническое перевооружение производства может быть нацелено на коренную перестройку производственной деятельности. Реализация проектов технического перевооружения производства непременно приводит к существенным изменениям в методах его организации и управления. Поэтому первостепенное значение приобретает управление процессом изменений. Поиск направлений диверсификации производства для предприятий отечественной экономики является актуальным в связи со следующими обстоятельствами. Во-первых, «советская экономика боролась за одно из первых мест в мире по уровню специализации производства» и создала огромные монопродуктовые субъекты деятельности. Необходимость приспособления к новым экономическим условиям объективно заставляет искать наиболее выгодные сферы приложения созданного производственного потенциала. Во-вторых, техническое перевооружение производства является инструментом межотраслевого перелива капитала и методом оптимизации структурных преобразований в экономике.
В связи с этим, целью данной курсовой работы является изучение направлений и механизмов технического перевооружения предприятий.
В рамках поставленной цели решаются следующие задачи:
Рассмотреть теоретические аспекты технического перевооружения;
Проанализировать деятельность предприятия и обосновать необходимость технического перевооружения;
Предложить мероприятия по техническому перевооружению предприятия;
Оценить эффективность применения теоретического перевооружения на предприятии.
Теоретической и методологической основой исследования послужили специальная зарубежная и отечественная литература по рассматриваемой тематике, аналитические статьи отраслевых журналов.
Структура работы представлена введением, теоретической частью, практической расчетной частью, заключением, списком использованных источников.
1. ТЕОРЕТИЧЕСКАЯ ОСНОВА ТЕХНИЧЕСКОГО ПЕРЕВООРУЖЕНИЯ ПРЕДПРИЯТИЙ
1.1 Понятие и общая характеристика технического перевооружения предприятий
Диверсификация деятельности - переход от односторонней, часто базирующейся на лишь на одном продукте производственной структуры, к многопрофильному производству с широкой номенклатурой выпускаемой продукции Зайцев Б.Ф., Чирсов В.Г. Технико-экономический уровень производства. - М.: Экономика, 2002. - с. 65. .
В настоящее время заметны положительные сдвиги в техническом оснащении производства. В частности, значительно увеличились инвестиции, выделяемые на эти цели. Однако, несмотря на активизацию инвестиционной политики коренного улучшения в осуществлении технического перевооружения и реконструкции производства пока не произошло. В результате растёт изношенность основных фондов, наблюдается тенденция снижения фондоотдачи. При этом ежегодно продолжает увеличиваться объём полностью изношенных фондов. Эксплуатация физически изношенного и морально устаревшего оборудования ведёт к значительному снижению производительности общественного труда. Большие потери народное хозяйство несёт из-за того, что для поддержания изношенного оборудования в рабочем состоянии и проведения его ремонтов отвлекаются значительные трудовые и материальные ресурсы. Создавшееся положение усугубляется ещё тем, что ввиду слабости ремонтных служб и необеспеченности их запчастями и средствами, выделяемыми на ремонтно-эксплуатационные нужды, ремонт и модернизация осуществляются не всегда качественно и своевременно. В этой связи возросли потери от брака, увеличилось количество аварий.
Изучение проблемы обновления путем реконструкции и технического перевооружения производства во взаимосвязи с его интенсификацией и хозяйственным механизмом позволяет выявить ряд тенденций, учет которых в практике расширяет наши представления о путях повышения эффективности общественного производства, необходимости его ускорения.
Первая тенденция проявляется в том, что ускорение работ по техническому перевооружению и реконструкции действующего производства под влиянием научно- технической резолюции диктуется более быстрым старением наличных средств труда.
Вторая тенденция заключается в том, что в современных условиях норма накопления, т.е. доля в национальном доходе, идущая на накопление, определяется, прежде всего, эффективностью использования капитальных вложений и производственных фондов, что в свою очередь позволяет компенсировать или ослаблять влияние стабилизации и даже снижение нормы накопления на темпы развития общественного производства.
Наличие таких тенденций свидетельствует о том, что техническим перевооружением и реконструкцией действующего производства надо управлять. Под управлением здесь подразумевается система долго-, краткосрочных и оперативных мер, направленных на плановую подготовку и проведение технического перевооружения и реконструкции в целях достижения максимального социально- экономического эффекта при рациональном использовании необходимых ресурсов, т.е. ресурсосбережения. Техническое перевооружение и реконструкция производства воплощают понятия возмещения, замену и в целом обновление основных фондов, отражая один и тот же процесс ввода в действие новых средств труда, более прогрессивных в техническом и более эффективных в экономическом отношении, взамен выводимых из производства устаревших. Следовательно, обновление - это такие изменения в имеющихся средствах труда, в результате которых общественное производство насыщается новыми машинами, механизмами, постройками взамен старых Пирожников Л.Б. Техническое перевооружение производства. - М.: Знание, 2007. - с. 295. .
Определение сущности технического перевооружения производства является первым шагом в формировании экономического механизма управления этим процессом. Основная задача, стоящая перед данным механизмом, - повышение эффективности работ, осуществляемых в рамках технического перевооружения действующих предприятий. Речь идет о формировании целевой направленности технического перевооружения, выражаемого, прежде всего в определении экономическою содержания этого процесса.
В целом экономическое содержание технического перевооружения с позиции внедрения в производство достижений технического прогресса определено М.А. Виленским: «Это - процесс оснащения новой техникой всех технологических переделов основного и вспомогательного производства, включая производственную инфраструктуру, такие службы социальной инфраструктуры, в их сопряженности и в комплексе для более полной реализации потенциального экономического эффекта каждого вида внедряемой техники и повышения экономической эффективности» Виленский М.А. Экономическое содержание технического перевооружения производства // Вопросы экономики.-2004.-№5.-с. 46. .
1.2 Преимущества технического перевооружения как способа диве р сификации производства предприятия
К техническому перевооружению действующих предприятий (в дальнейшем по тексту - техническое перевооружение, техническое перевооружение производства), отнесен комплекс мероприятий по повышению технико-экономического уровня отдельных производств, цехов, участков на основе внедрения передовой технологии и техники, механизации и автоматизации производства, модернизации и замены устаревшего и физически изношенного оборудования новым, более производительным, также по совершенствованию общезаводского хозяйства и вспомогательных служб Коровина З.П. Организация внедрения новой техники. - М.: Экономика, 2006. - с. 122. .
Преимуществом этого определения является возможность частичной перестройки и расширения существующих или строительство новых объектов подсобного и обслуживающего назначения, если это связано с проводимыми мероприятиями по техническому перевооружению. Положительные моменты связаны также с расширением области применения и содержания работ по техническому перевооружении. Предусматриваются возможности проведения комплексного технического перевооружения систем и комплексов машин, отдельных производственных циклов, замкнутых технологических процессов, начиная от переработки сырья и кончая получением готового продукта. На это направлена и дополнительная установка на существующих производственных площадях оборудования и машин, внедрение автоматизированных систем управления и контроля, применение радио, телевидения и других современных средств в управлении производством. В то же время в определении чрезвычайно широк перечень целей и направлений технического перевооружения, носящих общий характер и взаимно перекрываемых. В результате трудно проследить взаимосвязь между ними, что приводит к разночтению при выборе конкретных мероприятий и определении их результативности.
К признакам, отличающим техническое перевооружение от других форм воспроизводства, следует отнести постоянный и непрерывный характер осуществления, обновление преимущественно активной части основных производственных фондов, локальность объектов производства, подвергающихся перевооружении, не расширение производственных площадей. Исходя из этих признаков выбор направлений технического перевооружения и достигаемых целей должен быть связан с совершенствованием производственного аппарата предприятия Техническое перевооружение действующих предприятий //Вопросы экономики. - 2000. - № 2. - С. 14. .
Что касается реконструкции, то по содержанию работ и ставящимся целям имеется много общего с техническим перевооружением, связанным с постоянным обновлением основных фондов на основе достижений научно- технического прогресса, улучшения организации и управления производством на девствующих предприятиях. Имеющиеся отличия связаны с тем, что реконструкция является формой проведения капитального строительства на предприятии, осуществляется по специально разработанному проекту, носит эпизодический характер, направлена на полное или частичное переоборудование и переустройство производства при значительном охвате пассивной части основных фондов.
Имеется мало оснований утверждать о наличии систематической связи между стратегией диверсификации и финансовым успехом предприятия. Однако разумно проведенное техническое перевооружение деятельности может быть предпосылкой повышения эффективности отдельных подразделений. Например если затраты в рамках какой-либо отрасли являются по своей природе в основном постоянными, то их разбивка по разным участкам с большими объемами продаж ведет к значительному снижению удельных издержек. Условием повышения эффективности при техническом перевооружении является наличие перспективных, представляющих стратегический интерес, ключевых компетенций. Так, когда компания Honda стала использовать технологию моторостроения в производстве различных видов продукции, то у нее появилась возможность инвестировать больше средств в НИР без ущерба для удельных издержек.
Суммирование при этом технологического опыта в разных сферах способствовало дальнейшему повышению технологического уровня компании. Фирма Honda добилась преимуществ и в области качества, что благоприятно сказалось на ее рыночных позициях. В случаях, когда ключевые компетенции могут быть широко использованы при производстве различных видов продукции, техническое перевооружение компании открывает новые возможности в сфере НИР. Расширение хозяйственной деятельности в таких случаях может привести к созданию критической массы ресурсов, которая позволит обойти конкурентов.
Техническое перевооружение в рамках определенной группы отраслей позволяет компании более широко использовать накопленный опыт в сфере маркетинга, производственных технологий и т.п., а, следовательно, увеличивать конкурентные преимущества диверсифицируемых подразделений. Кроме того, использование отраслевой диверсификации даже в таких ограниченных рамках позволяет существенно снизить уровень хозяйственных рисков. Однако стратегия диверсификации в рамках определенной группы отраслей эффективна лишь при благоприятном прогнозе конъюнктуры соответствующих товарных рынков.
1.3 Роль технического перевооружения в развитии производства пре д приятий и его основные этапы
Техническое перевооружение производства позволяет решить следующие первостепенные задачи предприятия:
Повышение эффективности экономической деятельности предприятия путем его технической модернизации, совершенствования производственных процессов, освоение выпуска новых изделий;
Использование стратегически эффективных методов управления производством для адаптации конкурентной стратегии к новой ситуации на рынке;
Улучшения качества производственного персонала предприятия, прежде всего управленческого;
Формулирование нового имиджа фирмы на основе использования современных научно-технических достижений, инноваций, информационных и коммуникационных технологий и новшеств организационно-управленческой деятельности, что способствует повышению конкурентоспособности и экономической эффективности предприятия Касьянов С.И. Реконструкция и техническое перевооружение действующих предприятий. - М.: Экономика, 2004. - с. 76. .
Изменчивость внешних и внутренних условий среды приводит к необходимости разработки программы диверсификации производства. Программный подход к реализации идеи диверсификации должен касаться фактически всех сторон деятельности предприятия, на которую претендует данное предприятие, т.е. носить системный характер. По сути, должен быть создан облик предприятия с учетом внедрения новых производственных технологий, модернизации производства и совершенствованием управления развитием предприятия и всесторонне продуман процесс изменения производства от существующего состояния до конечного результата, которого необходимо достичь при реализации проекта диверсификации. Техническое перевооружение производства должна рассматриваться как системное образование в деятельности предприятия.
Техническое перевооружение производства исходит из текущего состояния производства на предприятии и позволяет его улучшить и может осуществляться за счет собственных источников финансирования и привлечения дополнительных средств.
Техническое перевооружение производства необходима для повышения эффективности производства, его конкурентоспособности и накопления финансово-экономического потенциала, когда положение на предприятии в целом стабильно, но ухудшилась динамика развития, снизился уровень конкуренции, при выводе предприятия из кризисного состояния. То есть, необходим комплекс мер, который позволил бы эффективно реализовать производство, его управление с целью стабилизации положения и вывода его на безубыточную работу. Техническое перевооружение производства необходимо и в тех условиях, когда текущее положение предприятия может быть признано удовлетворительным, однако прогнозы его деятельности являются неблагоприятными Чумаченко Н.Г. Техническое перевооружение и реконструкция производства. К.: Наукова думка, 2001.-с. 103. .
Общую схему всего процесса технического перевооружения производства можно разделить на следующие этапы:
1. Своевременное осознание необходимости диверсификации производства на предприятии. Проводится анализ изменений во внешней и внутренней среде, которые могут повлиять или уже повлияли на жизнедеятельность предприятия.
2. Производится описание системы управления, производства, финансов предприятия, оценивается их эффективность. Проводится финансово-экономический анализ текущего состояния. Выявляются основные факторы, движущие эффективность предприятия.
3. В соответствии со стратегическими целями развития формируется проект технического перевооружения производства с учетом состояния развития предприятия на данном этапе в рамках существующей стратегии развития предприятия, его основных ориентиров и способов их достижения.
Он включает в себя комплекс необходимых мер в области управления, финансов, производства, кадрового обеспечения, оценки стоимости диверсификации.
4. Реализация проекта технического перевооружения производства. Здесь важна умелая состыковка всех звеньев в процессе реализации и высокая управленческая деятельность для успешной реализации программы диверсификации.
5. Оценка проекта технического перевооружения производства. Здесь можно выделить следующие основные моменты, такие как анализ состояния предприятия с учетом изменений, проведенных в рамках проекта технического перевооружения, выводы на основании выделения направлений по увеличению эффективности финансово-хозяйственной и производственной деятельности и их реализации в процессе внедрения проекта технического перевооружения, накопленный опыт в процессе разработки и реализации данного проекта Нейкова Л.И. Анализ эффективности технического перевооружения промышленных предприятий. - М.: Финансы и Кредит, 2000. - с. 156. .
Техническое перевооружение производства представляет собой стратегию выживания и адаптации предприятия к быстро меняющейся ситуации в условиях рыночной экономики.
Однако, в условиях перехода российской экономики к новым отношениям хозяйствования стратегия выживания предприятий характеризуется активным и пассивным типами адаптации к существующим условиям.
К основным мерам, характеризующим стратегию пассивного вида адаптации предприятий, относятся: сокращение доли затрат путем сокращения объемов производства, снижение технологического уровня производства, сокращение занятости и заработной платы, использование государственных субсидий и дотаций, неплатежи всем видам кредиторов Попов В.М. Деловое планирование. - М.: Финансы и статистика, 2007. - с. 295. .
Стратегия активного типа адаптации характеризуется следующим: поиск новых рыночных ниш, обновление продукции, техническое перевооружение производства, расходы на маркетинг, снижение первичных издержек путем совершенствования технологии и использования инноваций, изменения загрузки агрегатов, ликвидации и реформирования неприбыльных производств, ограничение неплатежей и усиление зависимости предпринимательской деятельности от обеспеченности собственными средствами и от условий рыночного кредитования. Активной стратегии адаптации свойственна стабилизация или слабый рост объемов производства.
1.4 Формирование вариантов замены оборудования при перевоор у жении производства и оценка эффективности обновления производства
перевооружение трудовой материальный производственный
Техническая реконструкция в нашей стране осуществляется по различным направлениям: внедрение прогрессивных технологий, механизация и автоматизация производства, модернизация оборудования, коренное изменение организации производства и управления. Но первостепенное значение на современном этапе развития экономики придается тем, которые позволяют создать условия для выпуска продукции на уровне лучших отечественных или мировых образцов.
Экономические исследования и накопленный хозяйственный опыт свидетельствуют, что сегодня основой технического перевооружения и реконструкции действующего производства является широкое внедрение новых прогрессивных технологий, комплексная автоматизация производства. Эти направления самые эффективные.
Причина замены производственного оборудования и машин заключается в их физическом и моральном износе. Физический износ означает ухудшение технико-экономических характеристик оборудования в процессе производства. В том случае, если ремонт, восстанавливающий потребительские свойства оборудования, экономически нецелесообразен, возникает необходимость его замены новым. Машина требует замены в результате физического износа, если затраты на её ремонт или модернизацию соизмеримы с затратами на приобретение, доставку и монтаж нового оборудования. Нужно отметить, что заключение о необходимости замены оборудования из-за длительности его использования не является определяющим, поскольку практический опыт технически развитых стран свидетельствует о том, что «великовозрастное» оборудование имеет значительный удельный вес. Критерием замены оборудования служит не его возраст, а степень соответствия технико-экономическим требованиям применительно к условиям конкретного производства Бухало С.М. Организация, планирование и управление деятельности промышленного предприятия. - Киев, 2008. - с. 149. .
Процесс обновления производства в современных условиях необходимо рассматривать с позиции направленности его на обогащение содержания и улучшения условий труда. В этой связи целесообразно выделить в качестве самостоятельной формы замену оборудования, связанную с социальным, износом, что определяется несоответствием социальных характеристик используемого оборудования его общественно нормальному уровню. Специфическая особенность этой формы в том, что указанное несоответствие может проявиться и применительно к новому оборудованию. Так, внедрение в лавах механизированных комплексов по добыче угля повышает в 8-10 раз запыленность в забое.
В настоящее время часто улучшение потребительных свойств новой техники осуществляется за счет дополнительных затрат, т.е. стоимость новых машин и оборудования обусловливается тем, что на определённых этапах развития конструктивно-технические усовершенствования могут быть обеспечены только благодаря дополнительным затратам. В данном случае дополнительные затраты могут быть компенсированы за счет экономии расходов на увеличение масштабов производства.
Невозможность компенсации затрат за счет увеличения масштабов производства свидетельствует о том, что морально устарел сам принцип дальнейших конструктивно-технических усовершенствований, поэтому с целью повышения потребительной стоимости новых машин и оборудования необходимо ориентироваться на разработку принципиально новых технических решений.
Возможный вариант технического перевооружения производства промышленного предприятия можно определить как совокупность подвариантов замены оборудования по всем технологическим звеньям производственного процесса.
При разработке вариантов технического перевооружения должны быть учтены следующие принципы: народнохозяйственный подход, целевая направленность, комплексность, сбалансированность, вариация ресурсного использования, согласованность реализации по срокам.
В процессе формирования вариантов технического перевооружения промышленных предприятий необходимо выделить его основные направления, исходящие из существующей оценки производственного и научно-технического потенциалов, учитывающие особенности нынешнего этапа хозяйственного развития.
Основные направления по-разному проявляются в различных отраслях.
Основные направления технического перевооружения промышленных предприятий достигаются путем повышения уровня механизации и автоматизации труда, сокращения за счет этого численности рабочих, занятых ручным трудом; повышения эффективности использования основных производственных фондов, широкого применения прогрессивных решений; уменьшения потерь сырья при производстве; роста использования полимерных материалов; унификации и стандартизации производимых деталей, что позволит уменьшить номенклатуру и увеличить качество запасных частей; увеличения производства средств автоматизации с помощью техники и технологических процессов; использования прогрессивных методов обработки сырья Филиппов А.Н. Технико-экономическое проектирование предприятий пищевой промышленности. - М.: Статистика, 2007. - с. 21. .
На основе выделенных направлений технического перевооружения промышленных предприятий формируются подварианты замены оборудования по совершенствованию производства, которые в значительной степени учитывают специфические особенности отраслей, конкретны и детальны, «жестко» связаны с ограничениями практически всех видов ресурсов и ориентированы на достижение заранее сформулированных целей. Реализация подвариантов направлена на совершенствование отдельных рабочих мест или технологических звеньев процесса производства.
Процесс формирования вариантов разбивается на два относительно самостоятельных этапа: составление подвариантов замены оборудования по развитию отдельных технологических звеньев и построение алгоритма, позволяющего синтезировать множество подвариантов и допустимые варианты технического перевооружения промышленного предприятия.
Первый этап может быть реализован с помощью банка данных, поскольку в ближайшее время «основой интегрированной системы информации, очевидно, могут стать автоматизированные банки данных», представляющие собой «системы получения информации от многих источников и в свою очередь выдающие многим потребителям необходимые данные» и позволяющие «решать многие вновь возникающие задачи, которые заранее не были предусмотрены» Букас В.И., Лапидус М.Х. Финансирование технического перевооружения и реконструкции предприятий. -М.: Финансы и статистика, 2007.- с. 149. . Организация информации в банке данных основывается на принципе интеграции и корректировки данных. Банк данных состоит из нескольких баз данных и системы управления ими. Под базой данных понимается организация логически связанных информационных элементов, а система управления представляет собой программный аппарат, обеспечивающий хранение, обновление и выборку данных, т.е. система управления базой данных направлена на обеспечение жизнедеятельности системы в условиях изменяющихся требований. В системе управления базой данных относительно более постоянными компонентами являются сами данные, а обработка их по требованиям пользователей может гораздо чаще изменяться прикладными программами. В настоящее время наметились две тенденции в развитии системы управления базой данных. Одна из них предполагает слияние системы управления базой данных с операционной системой, а другая - выделение для нее специальной мини- ЭВМ. Последнее направление развития системы управления базой данных применяется в тех случаях, когда имеются большие базы данных.
Разработке вариантов замены оборудования должен предшествовать их анализ в такой последовательности:
Определяется в базах данных наличие мероприятий по реализации намечаемых технических, технологических и организационных решений о замене оборудования,
При наличии в базах данных готовых мероприятий уточняется их взаимосвязь с другими мероприятиями, оценивается возможность использования мероприятий в существующем виде;
Определяется сложность и трудоемкость расчетов для установления необходимости ориентироваться на ЭВМ или, если возможно и целесообразно, воспользоваться ручным счетом;
Оценивается точность количественных характеристик мероприятий и делается вывод о целесообразности использования ЭВМ или предлагаются другие приближенные экспресс- методы, основанные на упрощении расчётов, вытекающих из известной погрешности исходных данных Авдеенко В.Н., Котлов В.А. Производственный потенциал промышленного предприятия. - М.: Экономика, 2001. - с. 165. .
На следующем этапе происходит формирование наборов мероприятий технического перевооружения, позволяющих расширить «узкие места» и достичь целевых нормативов отдельных стадий производственного процесса. Формирование наборов мероприятий осуществляется путём встраивания в действующую систему определённых технических нововведений из банка мероприятий.
С учётом сформированных мероприятий рассчитывается перспективная производственная мощность на конец планового периода, пересчитываются показатели технико-экономического уровня и формируется вариант технического перевооружения. Так как среди мероприятий технического перевооружения имеются альтернативные, то одному варианту производственной программы соответствует несколько вариантов технического перевооружения.
При стабилизировавшейся структуре производственной программы «узкие места» известны и определяются коэффициентом интегральной загрузки единиц оборудования, технологических операций (участков), технологических переделов (цехов) по результатам аттестации соответствующих стадий производственного процесса. При планировании технического перевооружения в условиях существенного изменения структуры продукции анализ «узких мест» целесообразно проводить на основе расчётов производственной мощности стадий производственного процесса.
По окончательному набору мероприятий определяются затраты необходимых ресурсов и формируется вариант технического перевооружения, включающий цели - способы достижения целей (набор мероприятий)- необходимые ресурсы.
Установление критерия эффективности реконструкции связано выбором показателей, характеризующих экономические результаты реализации. Целесообразность капитальных вложений, которые предприятия могут делать в порядке самофинансирования или за счет свободного кредита, могут определяться по ожидаемому улучшению показателей текущей хозяйственной деятельности.
В экономической литературе встречаются разные подходы к определению показателей экономической эффективности реконструкции и технического перевооружения предприятий: определение одного показателя, например срока окупаемости капитальных вложений за счет годового экономического эффекта, или определение совокупности показателей, характеризующих эффективность затрат живого и овеществлённого труда, техническую и ресурсную вооруженность и др. Ни один даже обобщающий показатель не способен отразить все аспекты эффективности новой техники. Вся система показателей должна обуславливать оптимальный уровень решений по масштабам и темпам осуществления технической реконструкции отраслей и предприятий путём перенесения центра внимания с промежуточных на конечные народнохозяйственные результаты, с количественных показателей на качественные; раскрывать содержание реконструкции, характеризуя основные направления и обеспечивая максимальную эффективность каждого из них; характеризовать эффективность как новой техники, так и капитальных вложений, давая возможность сравнивать направления технической реконструкции с вариантами нового строительства и расширения; охватывать ограниченный круг показателей, способных выявить резервы использования основных фондов материальных и трудовых ресурсов с учетом социально-экономических результатов.
Один из обобщающих показателей оценки эффективности реконструкции - экономический эффект. Так как реконструкция действующего предприятия осуществляется в течение длительного времени, экономический эффект определяется за расчетный период реализации мероприятия от начала реконструкции до получения всех предусмотренных результатов и является интегральным (с нарастающим итогом по годам планового периода).
Затраты на реализацию мероприятия по реконструкции (Зт) рассчитываются по формуле:
где Зт- величина затрат в году (включая затраты на получение сопутствующих результатов), грн.;
at - коэффициент приведения к расчётному году.
где at- коэффициент приведения;
tp-t - число лет, отделяющее затраты и результаты данного года от начала расчетного года;
Е- норматив для приведения разновременных затрат.
При определении эффективности реконструкции в общей сумме затрат помимо вновь вкладываемых централизованных и нецентрализованных капитальных вложений учитывается стоимость ликвидируемых основных фондов, которые передаются для использования на другие участки народного хозяйства и др.
где Кн- капитальные затраты, произведенные в годы, запланированные на реконструкцию объекта, грн.; Кл- ликвидационная стоимость заменяемых основных фондов, грн.; Кn- стоимость основных фондов, передаваемых другим участкам или отраслям. Грн.;
ДКс - изменение капитальных затрат в смежных производствах, грн.
Затраты на реконструкцию возрастают в результате влияния ряда факторов: нерационального распределении и использования капитальных вложений, низкого уровня концентрации средств, сложности проведения работ в условиях действующего производства, ошибок проектной документации, уровня поставки оборудования и его качества и др.
Как показывает практика, ввод каждой новой единицы производственных мощностей в настоящее время достигается ценой высоких затрат.
Стоимостная оценка результатов (Рт) реконструкции за расчётный период определяется по формуле:
где Рt- стоимостная оценка результатов в t- м году расчётного периода, грн.;
tн- начальный год расчётного периода;
tp- конечный год расчетного периода.
За начальный год расчетного периода принимается год начала работ по освоению производства продукции на реконструируемом объекте. Конечный год расчетного периода определяется моментом завершения всего жизненного цикла реконструируемого объекта.
Источниками информации для расчетов должны служить фактические показатели бухгалтерской отчетности, отражающие фактически сложившиеся затраты и объем производства.
Кроме абсолютных частных показателей можно рассчитать относительные; производительность труда, рентабельность (отношение суммы прибыли к среднегодовой стоимости основных производственных фондов и нормируемых оборотных средств), фондоотдачу (отношение производства продукции к среднегодовой стоимости основных производственных фондов) и др. Для их расчета также применяются общеизвестные формулы Сидоров П.А. Эффективность капитальных вложений и новой техники. - Чебоксары, 2001. - с. 66. .
Результаты расчетов показателей увязываются с соответствующими показателями плана по снижению себестоимости продукции, финансового плана, плана по труду, основным фондам и др. Учет названных показателей не представляет трудностей, так как все данные имеются в отчетах цехов, предприятия.
На предприятиях должна быть создана такая система контроля, учета и отчетности эффективности мероприятий по реконструкции, которая позволила бы оперативно контролировать ход их реализации нарастающим итогом с начала реконструкции до полного освоения производства.
В структуре показателей, характеризующих отдельные слагаемые получаемого эффекта, важное значение имеют показатели экономии материальных и топливно-энергетических ресурсов. С одной стороны, рациональное использование ресурсов оказывает существенное влияние на изменение общих показателей эффективности производства -снижение себестоимости, рост прибыли, с другой - снижение затрат характеризует уровень интенсификации производства, достижение которого невозможно без внедрения новейшей техники и технологии. В связи с этим объективные показатели экономии ресурсов нужны для обоснования эффективных вариантов технического перевооружения, отдельных его направлений и мероприятия. Расчеты должны учитывать экономию ресурсов, как за единицу внедряемого мероприятия, так и по отдельным видам ресурсов и продукции.
ІІ. Расчетная часть
1. О пределение исходных данных
01. Производственная программа на планируемый год (штук)
02. Трудоемкость единицы продукции (нормо-часы)
03. Тарифная ставка работ (руб./час)
04. Расход материалов на изготовление единицы продукции
|
Наименование изделия |
||||||||||
|
Наименование материала |
||||||||||
|
Вариант «0» + 0,1 х N= «0»+0,1 х13 |
||||||||||
|
Условные обозначения: ст - сталь; пл - пластмасса; эп - электрический провод. Цена 1 кг стали - 20 руб. Цена 1 кг пластмассы - 80 руб. Цена 1 погонного метра электрического провода - 4 руб. |
05. Расход покупных комплектующих изделий на изготовление единицы продукции (руб./ед.)
06. Объем незавершенного производства по видам работ на конец планируемого года (нормо-часы)
07. Объем незавершенного производства по материальным ресурсам
07.01. Объем незавершенного производства по расходам материалов на конец планируемого года (кг, погонные метры)
07.02. Объем незавершенного производства по расходам покупных комплектующих изделий на конец планируемого года (руб.)
08. Характеристика технологического оборудования, находящегося на балансе предприятия
09. Предприятие арендует производственное помещение для цеха на условиях:
Балансовая стоимость 1 кв.м производственной площади - (5000 + 100 х N) руб.=(5000+100 х13) =6300 руб.
Арендный процент - 22% годовых от балансовой стоимости производственной площади;
Годовая норма амортизации - 3%.
010. Предприятие арендует помещение для офиса на условиях:
Балансовая стоимость 1 кв.м производственной площади - (8000 + 100 х N) руб.= 8000+100 х13=9300 руб.
Арендный процент - 20% годовых от балансовой стоимости площади офиса;
Годовая норма амортизации - 2,5%.
011. Условия оплаты труда
На предприятии действует сдельно-премиальная система оплаты труда основных (производственных) рабочих (премия составляет 40% к сдельному заработку) и повременно-премиальная система оплаты труда вспомогательных рабочих (премия составляет 40% к тарифному заработку).
Заработная плата служащих составляет в среднем 10 минимальных размеров оплаты труда (МРОТ) на 1 человека. В расчетах для варианта N=0 принимается уровень МРОТ, равный 600 рублей в месяц. Студент при выполнении курсовой работы должен использовать действующий на момент выполнения расчетов уровень МРОТ.
Ставка единого социального налога (ЕСН) для варианта N = 0 принимается равной 35,6% от начисленной величины оплаты труда для всех категорий работающих. (ЕСН) для варианта N = 13 принимается равной 26% от начисленной величины оплаты труда для всех категорий работающих.
012. Годовые канцелярские, почтовые расходы, оплаты услуг телефонной связи, оплата расходов на отопление и освещение помещений, расходы на приобретение специальной литературы и другие общехозяйственные расходы - (35000 + 100 х N) руб.=35000+100 х13=36300 руб.
013. Установленный уровень рентабельности продукции (по отношению к себестоимости) на планируемый год:
По изделию А - 25%;
По изделию Б - 30 %;
По изделию в - 50%.
Расчет трудоемкости годовой производственной программы
Объем (трудоемкость) годовой товарной продукции по видам работ (н-час) применительно к каждому изделию (А, Б и В) определяется исходя из:
Годовой производственной программы по изделию;
Трудоемкости по видам работ по соответствующему изделию.
Объем (трудоемкость) годовой товарной продукции по изделиям А,Б и В (н-час) определяется исходя из объема годовой товарной продукции по видам работ по соответствующим изделиям.
Объем (трудоемкость) годовой товарной продукции по всем изделиям (н-час) определяется исходя из объема годовой товарной продукции по каждому изделию.
Объем (трудоемкость) годовой товарной продукции по видам работ (н-час)
Объем (трудоемкость) годовой валовой продукции по видам работ (н-час) определяется исходя из результатов расчета годовой товарной продукции по видам работ и изменениям величины незавершенного производства (если это имеет место) на конец и на начало планового периода (года) по этим же видам работ.
2. Расчет потребности в основных производственных средствах
Активная часть основных производственных средств
Потребное количество оборудования по видам работ (ед) определяется исходя из:
Годового фонда рабочего времени (час) работы единицы оборудования (ФВо) в рассматриваемом периоде (на планируемый год), принимая, при этом:
количество рабочих дней в году - 250;
количество смен работы оборудования - 2;
количество рабочих часов в смене - 8;
потери рабочего времени (на ремонт, профилактику и т.п.) - 5 %.
Примечание: для определения принятого количества оборудования по видам работ (Омп, Олп, Осп) соответствующее расчетное количество оборудования (Омр. Опр, Оср) округляется до большего целого числа.
Коэффициенты загрузки оборудования по видам работ определяются на основании сравнения расчетного и принятого количества оборудования по видам работ.
Балансовая стоимость всего оборудования (руб.) определяется исходя из принятого количества оборудования по видам работ и балансовой стоимости (цены) единицы соответствующего оборудования.
Годовые амортизационные отчисления по группам оборудования (видам работ) рассчитываются по линейному методу исходя из значений норм амортизации и балансовой стоимости соответствующей группы оборудования.
Годовые расходы на электроэнергию, потребляемую соответствующим технологическим оборудованием (руб.), определяются исходя из:
Трудоемкости годовой валовой продукции по видам работ;
Мощности электроэнергии (кВт), потребляемой единицей оборудования по видам работ (соответствующей группы оборудования). В расчете стоимость 1 кВт-час электроэнергии принимается равной 1 руб.
Пассивная часть основных производственных средств
Производственная площадь цеха (кв.м.) определяется исходя из:
Принятого количества оборудования по видам работ (по группам оборудования);
Габаритных размеров единицы соответствующего оборудования.
Для обеспечения нормального функционирования производства принимается величина площади для проездов, проходов, бытовых помещений и т.п. в размере 180% от производственной площади, занимаемой оборудованием.
Площадь помещения для офиса (кв.м.) определяется исходя из:
Числа сотрудников предприятия, работающих в офисе (директор, зам. директора по производству и главный бухгалтер) - 3 человека;
Нормы площади на одного сотрудника, принимаемой равной 6 кв.м. на человека.
Балансовая стоимость производственного помещения цеха определяется исходя из:
Величины производственной площади цеха;
Стоимости 1 кв.м. площади здания, в котором арендуется производственная площадь для цеха.
Балансовая стоимость помещения под офис определяется исходя из:
Величины площади офиса;
Стоимости 1 кв.м. площади здания, в котором арендуется площадь под офис.
Арендная плата (годовая) за аренду производственного помещения цеха (руб.) определяется исходя из:
Арендного процента;
Нормы амортизации производственного помещения (при линейном методе начисления амортизации).
Арендная плата (годовая) за аренду помещения под офис (руб.) определяется исходя из:
Балансовой стоимости арендуемого помещения;
Арендного процента;
Нормы амортизации помещения под офис (при линейном методе начисления амортизации).
3. Расчет потребности в трудовых ресурсах
Численность работающих
Численность основных (производственных) рабочих определяется по профессиям:
Численность станочников по механической обработке материалов - Lм;
Численность литейщиков-прессовщиков - Lл;
Численность сборщиков изделий - Lс;
Численность основных рабочих по профессиям определяется исходя из:
Подобные документы
Оценка качества планов материально-технического снабжения, потребности в материальных ресурсах, эффективности использования материальных ресурсов, влияния материальных ресурсов на объем производства. Анализ общей материалоемкости продукции.
контрольная работа , добавлен 12.09.2006
Расчет потребности в материальных ресурсах и основных средствах, сумм амортизационных отчислений, потребности в трудовых ресурсах и средствах на оплату труда. Определение текущих издержек на производство и реализацию продукции, выполнение работ.
курсовая работа , добавлен 03.04.2015
Расчёт потребностей в материальных ресурсах. Основные потребности в трудовых ресурсах и средствах на оплату труда. Расчет текущих издержек на производство и продажу продукции, исполнения работ. Определение потребности в оборотных средствах предприятия.
курсовая работа , добавлен 18.04.2019
Изучение сущности анализа использования материальных ресурсов. Внутрипроизводственные резервы и экономия материальных ресурсов. Оценка качества планов материально-технического снабжения, потребности в материальных ресурсах, эффективности их использования.
курсовая работа , добавлен 07.10.2010
Оборотные средства предприятия. Определение цены продукции. Расчёт потребности в основных производственных средствах. Определение потребности в энергетических ресурсах. Расчет затрат на единицу продукции (по статьям калькуляции). Фонд оплаты труда.
курсовая работа , добавлен 24.06.2013
Проблема повышения экономической эффективности производства состоит в том, чтобы на каждую единицу трудовых, материальных и финансовых ресурсов добиваться существенного увеличения объёма производства продукции. Определение эффективности предприятия.
дипломная работа , добавлен 05.06.2008
Понятие и сущность материальных ресурсов на предприятии в условиях рынка. Методы планирования потребности предприятия в материальных ресурсах. Организация и пути совершенствования материально–технического обеспечения производства на примере ОАО "Пластик".
курсовая работа , добавлен 20.04.2012
Определение потребности в материальных затратах и оборотных средствах на производство продукции. Расчет потребности в трудовых ресурсах, годового фонда заработной платы. Расчет затрат на производство и реализацию продукции и определение цены изделия.
курсовая работа , добавлен 22.08.2013
Финансовый план предприятия. Характеристики выпускаемой продукции. Расчет первоначального капитала. Анализ конъюнктуры рынка. Расчет потребности в основных фондах и материальных ресурсах. Планирование трудовых ресурсов. Оценка эффективности проекта.
курсовая работа , добавлен 04.04.2016
Обоснование целесообразности производства продукции и ее конкурентоспособности, анализ рынка: характеристика продукции ЧП "Berserk"; производственная программа, потребности в ресурсах. Расчет показателей эффективности использования фондов предприятия.
|
Факторы среды |
Важность для отрасли |
Влияние на предприятие |
Направление влияния | |
|
2.Сокращение или продление жизненного цикла продукции | ||||
|
3.Удельный вес наукоемких технологий в производстве | ||||
|
4.Требования к научно-технологическому уровню продукции | ||||
|
5.Требования к квалификации кадров | ||||
|
6.Требования научно-технологическому уровню конкурентоспособной продукции |
Вывод: Новые технологии, если ресурсы позволяют, дают возможность для модернизации технологии производства, для производства новой продукции. Влияние научно-технической среды на деятельность организации также очень важно, т.к. это позволяет продлить жизненный цикл продукции.
Задача № 6 Влияние политики и правовой среды на деятельность предприятия
|
Факторы среды |
Важность для отрасли |
Влияние на предприятие |
Направление влияния |
Степень важности для предприятия |
||
|
1.Отношение государства к собственности | ||||||
|
2.Политическая стабильность гос-ва | ||||||
|
3.Характер отношения гос-ва к отрасли | ||||||
|
4.Уровень регулирования и контроля со стороны гос-ва | ||||||
|
5.Политика гос-ва в подготовке кадров для отрасли | ||||||
|
6.Таможенная политика гос-ва | ||||||
|
7.Законы и нормативно-правовые акты | ||||||
|
8.Эффективность правовой системы | ||||||
|
9.Практическая реализация законодательства | ||||||
|
10.Исполнение всех правовых норм | ||||||
Вывод: На деятельность предприятия и всей отрасли в целом отрицательно сказывается высокое давление со стороны государства и ее таможенная политика.
Задача №7 Важнейшие факторы среды, влияющие на деятельность предприятия
|
Факторы внешней среды |
Позитивное влияние |
Степень важности |
Негативное влияние |
Степень важности |
|
Демографическая среда |
1.Количество потенциальных потребителей | |||
|
2.Квалификационные характеристики рабочей силы | ||||
|
3.Наличие и потенциальное количество рабочей силы | ||||
|
Экономическая среда |
1.Размеры рынка и темпы его изменения |
1.система налогообложения и качество экономического законодательства | ||
|
2.Темпы и размеры роста сегментов рынка в соответствии с интересами компании |
2. Стоимость земли | |||
|
3.Инвестиционные процессы |
3.Уровень развития конкурентных отношений | |||
|
4.Общий уровень экономического развития | ||||
|
5.Состояние фондового рынка | ||||
|
Природно-экологическая среда |
1.Территориальное размещение полезных ископаемых и природных ресурсов | |||
|
2. Размещение больших промышленных центров | ||||
|
Научно-технологическая среда |
1.Появление «технологических прорывов» | |||
|
2.Требования к научно-технологическому уровню производства, обеспечивающее конкурентную способность | ||||
|
3.требования к квалификации кадров | ||||
|
4. Удельный вес наукоемких технологий в производстве | ||||
|
Политико-правовая среда |
1.Политика государства для подготовки кадров для отрасли |
1.Таможенная политика государства | ||
|
2.Практическая реализация в законе |
2.Уровень регулирования и контроля со стороны государства | |||
|
3.Отношение государства к собственности |
Вывод: С учетом факторов внешней среды прямого воздействия также можно сделать вывод о том, что внешняя среда организации имеет скорее благоприятный характер.
Увеличение объемов производства продукции для удовлетворения растущих общественных потребностей может быть достигнуто только на основе интенсификации, т.е. внесения таких качественных изменений в материально-технический базис производства, которые позволят полнее использовать производственные мощности, все виды сырья и топлива, облегчить труд работников, сделать его более привлекательным и производительным. В этом конечная задача технического перевооружения и реконструкции производства.
Нельзя не учитывать еще один фактор - переход производства на изготовление новых видов продукции.
Схема факторов, вызывающих потребность в реконструкции и техническом перевооружении, дана на рис. 2.1.
В основе реконструкции должна лежать замена старой техники новой, более совершенной, модернизация оборудования, комплексная механизация и автоматизация производства, совершенствование технологических процессов, улучшение организации производства и в особенности развитие специализации и кооперирования, применение более эффективных видов сырья, повышение качества выпускаемой продукции, совершенствование организации труда и др.,
С целью упорядочения планирования, проектирования, финансирования, учета и организации строительного производства в условиях технического перевооружения и реконструкции установлены такие понятия, как расширение, реконструкция и техническое перевооружение предприятий.
Расширение действующих предприятий - это строительство дополнительных и новых производств, расширение существующих цехов и объектов основного, подсобного и обслуживающего назначения на территории или примыкающих к ней площадках с целью создания дополнительных или новых производственных площадей, а также строительство филиалов п производств, входящих в состав этих предприятий, которые после ввода в эксплуатацию не будут находиться на самостоятельном балансе.
Если в процессе проектной проработки выявились необходимость и экономическая целесообразность одновременно с расширением предприятия осуществлять реконструкцию действующих цехов и объектов основного, подсобного и обслуживающего назначения, то соответствующие работы и затраты включают в состав проекта расширения предприятий, но не выделяют в сводном расчете отдельной строкой. При этом суммарные затраты по такому проекту в плановых и отчетных показателях относят к расширению действующих предприятий.
Реконструкция действующих предприятий - это переустройство существующих цехов и объектов основного, подсобного и обслуживающего назначения, как правило, без расширения имеющихся зданий и сооружений основного назначения, связанное с совершенствованием и повышением технико-экономического уровня на основе достижении научно-технического прогресса и осуществляемое по комплексному проекту на реконструкцию предприятия в целях увеличения производственных мощностей, улучшения качества и изменения номенклатуры продукции, в основном без увеличения численности работающих при одновременном улучшении условий их труда и охраны окружающей среды.
При реконструкции действующих предприятий могут осуществляться расширение отдельных зданий и сооружений основного, подсобного и обслуживающего назначения в случаях, когда новое высокопроизводительное и более совершенное по техническим показателям оборудование не может быть размещено в существующих зданиях; строительство новых и расширение существующих цехов и объектов подсобного и обслуживающего назначения в целях ликвидации диспропорций; строительство новых зданий и сооружений взамен ликвидируемых на территории действующих предприятий, дальнейшая эксплуатация которых по техническим и экономическим условиям нецелесообразна.
Техническое перевооружение действующих предприятий - это комплекс мероприятий по повышению технико-экономического уровня отдельных производств, цехов и участков на основе внедрения передовой техники и технологии, механизации и автоматизации, модернизации и замены устаревшего и физически изношенного оборудования новым более производительным, а также по совершенствованию общезаводского хозяйства и вспомогательных, служб.
Цель технического перевооружения действующих предприятий - всемерная интенсификация производства, увеличение производственных мощностей выпуска продукции и улучшение ее качества при обеспечении роста производительности труда и сокращения рабочих мест, снижения материалоемкости и себестоимости продукции, экономии материальных и топливно-энергетических ресурсов, улучшения других технико-экономических показателей предприятия. Доля строительно-монтажных работ не должна превышать 10 % капитальных вложений, предусмотренных на техническое перевооружение.
Проведенное Стройбанком СССР обследование 3,5 тыс. строительных объектов показало, что реконструкция и техническое перевооружение обходятся дешевле и сроки ввода мощностей значительно сокращаются. На новостройках капиталоемкость на 1 руб. продукции составила 1,21 руб., на расширяемых предприятиях - 1,08, на реконструируемых - 0,98, а при техническом перевооружении - 0,83 руб. Срок окупаемости при новом строительстве в среднем составляет 4,8 года, при реконструкции - около 4 лет, при техническом перевооружении - 3,5 года. Общие затраты при реконструкции на единицу производственной мощности в среднем примерно на 30 % ниже, чем при новом строительстве. Таким образом, при реконструкции значительно увеличивается выпуск и улучшается качество продукции практически на прежних площадях при стабильных трудовых коллективах. Вновь строящиеся предприятия требуют привлечения новых рабочих, обеспечения их объектами жилищного и культурно-бытового назначения и соответственно выделения дополнительных капитальных вложений. При реконструкции и техническом перевооружении эти трудности отпадают, что обеспечивает социально-экономические преимущества по сравнению с новым строительством.
